砌體砌筑工程的質(zhì)量通病，及防治砂漿問(wèn)題

砂漿質(zhì)量不穩定

　　影響：常用砂漿中，砂漿強度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差。容易造成砌體強度的不均衡。

　　原因分析：

　　(1)計量不準是影響砂漿強度的主要因素。由于砂含水量的變化和運料途中丟失，使砂漿用砂量低于規定量。

　　(2)水泥混合砂漿中塑化材料的摻量，對砂漿強度十分敏感，塑化材料如超過(guò)規定用量一倍，砂漿強度約下降40%。但施工中為改善砂漿和易性，塑化材料摻量常常超過(guò)規定用量，因而降低了砂漿的強度。

　　(3)砂漿攪拌不勻，使塑化材料未散開(kāi)，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。

　　(4)在水泥砂漿中摻加微沫劑，由于管理不當，微沫劑超過(guò)規定摻用量，嚴重地降低了砂漿的強度。

　　(5)砂漿試塊的制作、養護方法和強度取值等不標準，使測定的砂漿強度，缺乏代表性。

　　防治方法：

　　(1)嚴格控制砂漿的配合比和從嚴進(jìn)行計量工作。

　　(2)塑化劑(石灰膏，電石膏及粉煤灰)一般為濕料，計量稱(chēng)重困難。為嚴格控制用量，可將塑化材料調成標準稠度，進(jìn)行稱(chēng)重計量，再折成標準容積，定期抽查核對。

　　(3)不得用增加微沫劑摻量等方法來(lái)改善砂漿的和易性。

　　(4)改善砂漿攪拌方式，使其攪拌均勻，一般先用部分砂、水和全部塑化材料攪拌均勻，至不見(jiàn)疙瘩為止，再投人其余的砂子和全部水泥。

　　(5)按標準進(jìn)行砂漿試塊的制作、養護和強度取值。

　　砂漿和易性差、沉底結硬

　　影響：砂漿和易性不好、保水性差，砌筑時(shí)鋪攤和擠漿都較困難,影響砂漿與磚的粘結力，且易產(chǎn)生沉淀和泌水?；也壑猩皾{沉底結硬，無(wú)法砌筑。易造成砌縫砂漿不飽滿(mǎn)和砌體粘結強度降低。

　　原因分析：

　　(1)低標號水泥砂漿由于水泥用量少，砂顆粒間摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌磚時(shí)，擠漿壓薄灰縫十分費勁，且由于沒(méi)有足夠膠結材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和表面泛水。

　　(2)摻入水泥混合砂漿中的塑化劑質(zhì)量差。

　　(3)水泥標號高，砂子過(guò)細。不按施工配合比計量，攪拌時(shí)間短，拌和不均勻。

　　(4)拌好的砂漿存放時(shí)間過(guò)久。使砂漿沉底結硬。

　　(5)規定時(shí)間砂漿未用完，隔日加水搗碎拌和后繼續使用。

　　4.防治方法：

　　(1)低標號砂漿必須使用混合砂漿。使用混合砂漿確有困難，可摻水泥用量5%～10%的粉煤灰，達到改善砂漿和易性的目的。

　　(2)不宜使用標號過(guò)高水泥和過(guò)細砂拌制砂漿。嚴格執行施工配合比，保證攪拌時(shí)間。

　　(3)拌制砂漿加強計劃性，保證規定時(shí)間內用完，杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理繼續使用的現象。

　　勾縫砂漿粘結不牢。

　　影響：勾縫砂漿與砌體結合不良，甚至開(kāi)裂和脫落。會(huì )影響砌體的外觀(guān)質(zhì)量。

　　原因分析：

　　(1)砌筑或勾縫砂漿所用砂子含泥量過(guò)大，造成強度降低影響石(磚)和砂漿間的粘結。

　　(2)砌體的灰縫過(guò)寬，操作時(shí)一次成活，勾縫砂漿因自重過(guò)大引起滑墜開(kāi)裂。勾縫砂漿硬結后，由于雨水或濕氣滲入導致勾縫砂漿從砌體上脫落。

　　(3)砌石(磚)過(guò)程中未及時(shí)刮縫，影響勾縫掛灰;從砌筑到勾縫，其間停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，灰縫內有積灰，勾縫前未清掃干凈。

　　(4)勾縫砂漿水泥含量過(guò)大，養護不及時(shí)，發(fā)生干裂脫落。

　　4.預防措施：

　　(1)嚴格掌握勾縫砂漿配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中砂、粗砂。

　　(2)勾縫砂漿的流動(dòng)性一般控制在4～5cm。

　　(3)凸縫應分兩次勾成，平縫應順石(磚)縫進(jìn)行，縫與石(磚)面抹平。

　　(4)勾縫前要進(jìn)行檢查，如有孔洞應填塞適量石塊修補，并先灑水濕縫，刮縫深度宜大于2cm。

　　(5)勾縫后早期應灑水養護，以防干裂、脫落。